当T型刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重。
1．检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机如何维护保养T型刀床上使用。
2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到*短，减小T型刀轴线与工件如何维护保养T型刀位置对冲击载荷的影响。
3．采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面如何维护保养T型刀，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。如何维护保养T型刀
4．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及*低的功率。
5．选用适合于工件宽度的T型刀直径。
6．选用正确的主偏角。
7．正确的放置T型刀。
8．仅仅在必要时使用切削液。
9．遵循刀具保养及维修的规则型刀，如何维护保养T型刀并且监控刀具磨损。
T型刀的铣削方式：
相对于工件的进给方向和T型刀的旋转方向有两种方式：
（1）顺铣，T型刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下*后的切屑。
（2）逆铣，T型刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，T型刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到*大。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，T型刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。