成型铣刀的钎焊条件是什么

　　单晶钻石端铣刀，与大多数刀具相似，刀杆材料为钨钢，刀刃材质有单晶钻石、MCD材质、CVD材质等。刀杆材质采用钨钢、白钢、不锈钢。其产品优势鲜明，加工效率高，成为当今高加工首选。在不添加任何投入的情况下每天的产量提高3-20倍，减少了加工成本。不使用刀削液，环保安全。

　　常州梵特精密工具有限公司专业生产金刚石刀具，注重科研创新，引进多条生产线、真空焊接机等设备。

　　车、铣、镗和单晶钻石端铣刀普遍应用硬质合金，焊接刀运用较多，主要是普通硬质合金。可转位刀片，超细硬质合金的产品，但应用不广泛。硬质合金如深孔钻、螺纹刀具等近年也有产品，但应用较少，加工效率普遍偏低。

　　将获得的金刚石厚膜硬质合金复合刀片连接到基体金属上，其连接方法大致有以下几种：钎焊、机械加固、树脂粘接剂连接、热装压入。这是单晶钻石端铣刀的制作方法。

　　在这里，钎焊的办法使用多。钎焊金刚石厚膜/硬质合金复合刀片使用的钎料就强度来说，一般使用铜基针料、银基针料等。成型铣刀也是如此。

　　由于氧化的焊接裂纹会减少金刚石向石墨转化的趋势，不过还是使用低熔点的钎料为好，主要是使用硬质合金针焊专用的银基针料。

　　成型铣刀为了更好地保护金刚石不向石墨转化，也是在真空或惰性气氛条件下钎焊。

　　成型铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料。相较于单晶钻石来说，成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。