合金铰刀的加工注意事项

　　合金铰刀刀片材料可采用几种不同牌号的硬质合金，以适应各部分结构对耐磨性和强度的不同要求，如钻芯部分切削速度低、切削力大，在切屑挤压作用下易发生崩刃，可选用韧性较好的硬质合金刀片；钻头外缘部分则可选用耐磨性较好的硬质合金刀片。

　　加工注意事项：工件端面应与工件轴心线垂直，以保证端面密封可靠；

　　正式加工前在工件孔位上预钻一个f20mm 浅孔，引钻时可起导向定心作用；

　　为保证刀具加工寿命，采用自动进给走刀；

　　进液器、活动中心支承中的各导向套如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度。

　　对BTA深孔钻的长期使用实践表明，工件材质对深孔钻削质量及加工效率影响较大，其中27SiMn 材料的可加工性好，45钢材料次之；40Cr材料较难加工，不易形成C形切屑，容易造成钻杆堵塞、钻头损坏，因此加工40Cr材料时可预先进行调质处理，以降低加工难度。

　　钻削加工时应注意观察刀具各刀刃后角的磨损情况，当后角磨损量超过0.3mm 时，应重新刃磨或更换新钻头，如继续使用，会导致切削力增大，造成钻杆堵塞，刀具损坏。

　　常州梵特精密工具有限公司是一家集从事高精度硬质合金刀具加工、设计和涂层一体的专业刀具制造商，生产的标准立铣刀、铝用刀、球刀、圆鼻刀、粗皮刀、钻头、铰刀、镗刀、刀柄、刀杆、台阶钻、中心钻、机床附件等远销国内外，非标刀具的设计制作更是精益求精，获得客户的一致好评。