铝用铣刀的特点是什么

现阶段选用的加工压铸件关键分成形变铝合金与锻造铝合金两类，那麼加工铝合金用哪种铣刀，是否用铝合金专用型铣刀或铝合金专用型刀具，其加工高效率更强？文中从铝合金的铣削特性，加工刀具，钻削主要参数好多个层面来谈一谈加工铝合金用哪种铣刀。

一、铝合金的加工特点

铣削铝合金具备下列主要特点；

1.与其他淬火钢对比，铝合金的强度比铝合金和其他热处理钢的硬度低。自然，铝合金在热处理工艺后的强度也很高，或是铝压铸铝合金。一般铝合金板的HRC强度一般小于HRC 40度。因而，在加工铝合金时，刀具的荷载不大。因为铝合金的传热性能不错，铣削铝合金的钻削溫度相对性较低，进而提升 了铝合金的铣削速率。

2.铝合金塑性变形低，溶点低。在铝合金加工中，粘刀难题比较严重，除屑特性差，粗糙度也较高。实际上，铝合金的加工主要是杆状刀，表面粗糙度实际效果不太好。要是处理粘刀和加工工艺性能这两个难题，铝合金的加工难题会获得处理。

3、刀具易磨坏由于采用不宜的刀具原材料，加工铝合金时，通常由于粘刀，铣面等难题造成 刀具磨坏加速。

加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，次之由于加工状况的差别，很可能会采用2刃球笼刀，或4刃厚底刀。但提议大部分状况下，能够采用3刃厚底立铣刀。
1、铝用钨钢材料铣刀的挑选刃数一般是3刃，原材料一般挑选YG类硬质合金刀具，那样能够降低刀具与铝合金的有机化学感染力。一般数控机床刀具知名品牌都是有加工铝合金专用型铣刀产品系列。
2、弹簧钢材料弹簧钢铝用铣刀比较锐利，还可以非常好的加工铝合金。
3、铣削铝合金的钻削主要参数
加工一般铝合金一般能够挑选髙速大走刀铣削。次之尽量挑选很大的尺侧，扩大容屑室内空间，降低粘刀的状况。如果是精加工铝合金，则不可以选用液剂切削油，防止在加工表层产生小针眼，一般能够选用汽油或是柴油机做加工铝合金板的切削油。加工铝合金铣刀的切削用量，因铣刀的材料与主要参数，加工加工工艺的不一样而有差别。实际的钻削主要参数能够参照生产厂家给的钻削主要参数为基本开展加工。