硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。选对钻头，还要会用钻头。今天我们来一起探讨下合金钻头遇到的问题以及解决方案。关注合金钻头是孔加工刀具中常用的一种钻头，其材质采用的硬质合金，专门针对高硬度材质进行加工今天至佳小编就为大家解析一下合金钻头孔加工出现的问题及解决方案。*点、孔径过大:1、合金钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大合金钻头孔加工出现的问题及解决方案（选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴合金钻头孔加工出现的问题及解决方案，每次装夹钻头时仔细测量与调整）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度检查）。第二点、孔径一致性不佳:1、进给速度过大（降低进给速度）。2、切削液供给不充足（改变切削液供给方法，增加流量）。第三点、孔位置度不好，中心间距一致性差:1、吃刀时产生偏差（提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度）。2、机床精度损失（检查机床精度）。3、合金钻头定心效果不好，横刃偏心（重新刃磨，刃磨后精度检查）第四点、孔直线度合金钻头孔加工出现的问题及解决方案，垂直度不好:1、刀具磨损过大（重新刃磨）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校合金钻头孔加工出现的问题及解决方案正合金钻头孔加工出现的问题及解决方案，刃磨后精度检查）。3、刚性不足（提高机床、夹具、钻头、等刚性强度）。4、被切削平面不平（检查预加工面的水平度）。第五点、孔圆度不好:1、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度检查）。2、合金钻头装夹不好，主轴本身跳动过大，工件装夹不牢固（选用质量好的刀柄及夹具，每次装夹钻头时仔细测量与调整，校正主轴，确保工件装夹的一致性）。3、后角过大（重新刃磨）。4、刚性不足（提高机床、夹具、钻头、等刚性强度）。